渣漿泵的選型設計對渣漿泵的使用壽命和運行穩定性有著很大的影響。一個科學合理的選型設計，將影響著您的渣漿泵是否能夠達到最佳的高效運行狀態.
高效運行的渣漿泵有三大特點：
第一，渣漿泵的運行效率很高，損耗少。
第二，泵的過流部件使用壽命相對較長，節約生產成本。
第三，整個工況系統穩定運行，不會因為泵的運轉問題而影響整個工況系統的工作。
 
渣漿泵行業標準
范圍
本標準適用于輸送液體中含有懸浮固體顆粒（如礦石、灰渣、煤泥、泥砂、和砂礫等）的泵。被輸送的固液混合物的溫度一般不超過80°C（膠泵內襯的雙殼泵不超過60°C）。
 
術語
2.1 高揚程泵：規定點揚程高于50m的泵。
2.2 低揚程泵：規定點揚程低于或等于50m的泵。
2.3 過流斷面最小尺寸：葉輪、殼體等過流部件的流道截面的最小尺寸。
2.4 易損過流零部件：由于渣漿的磨蝕而容易失效的零部件，如葉輪、雙殼泵的護套和護板、單殼泵的泵體和泵蓋。
2.5 襯膠件金屬骨架：置于橡膠內起支承固定橡膠作用的金屬構件。
2.6 第一臨界轉速：泵的旋轉部分的第一（最低）橫向自然振動頻率與旋轉頻率相一致時的泵轉速。
 
渣漿泵型式
3.1 泵為單級、單吸、軸向吸入，按泵殼結構和泵軸方向分為一下三種結構：
3.1.1 臥式具有內殼和外殼的雙殼泵-適用于各種排出口直徑的泵，其內殼材料分為金屬、橡膠和其他非金屬材料三類，不同材料的內殼在相同的外殼內應能互換。
3.1.2 立式或臥式單殼泵-適用于排出口徑小于或等于200mm的低揚程泵
3.2 泵軸的驅動端看為順時針方向。
3.3 對于采用副葉輪密封型式的泵，其效率最多允許低5%。
 
渣漿泵性能
4.1 襯膠葉輪最大揚程應不超過63m。最大允許用的線速度應不超過30m/m。
4.2 軸承一般選用滾動軸承，并采用稀油或脂潤滑，其工作溫度應不超過75°C。
4.3 泵的傳動裝置可選用彈性聯軸器、傳動帶或液力耦合器等。聯軸器、V帶與帶輪應有安全防護罩。
4.4 對于橡膠內殼的雙殼泵，渣漿中的固體顆粒的最大尺寸應不超過3mm，并無尖銳棱角；對于單殼泵、金屬內殼的雙殼泵，渣漿中固體顆粒的最大尺寸應不超過流截面最小尺寸的80%。
4.5 填料密封水壓力應高出泵排出口壓力的35kPa。

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